Керамические вакуум-фильтры
Устройство для вакуумного обезвоживания с использованием пористой керамики, используется для обработки материалов зернистостью от 200 до 450 меш.
Керамические дисковые вакуумные фильтры представляют собой современную модель высокоэффективного фильтровального оборудования. Разделение суспензии на твёрдую и жидкую фазы происходит при одновременном воздействии вакуума и капиллярного эффекта керамической лопатки. Имеет высокий КПД, что способствует увеличению производительности и интенсивности эксплуатации. Отсутствие фильтровальной ткани дает возможность использовать более глубокий вакуум и как результат получать более сухой осадок. Использование керамического фильтра той же поверхности фильтрования, что и обычный дисковый позволяет экономить до 85% электроэнергии. Наличие маленьких микропор, позволяет получать более чистый фильтрат, как правило 21 мг/л. Фильтры объединяют в своей конструкции преимущества керамических патронных фильтров и дисковых вакуум-фильтров, что в комплексе с регенерацией фильтровальной перегородки, путем обратной продувки водо-воздушной смесью, кислотной и ультразвуковой очисткой позволяет получить полностью автоматизированный процесс тонкой фильтрации.
2. Рабочий вал фильтра с приводом, фильтровальными лопатками, коллекторной системой отвода фильтрата и распределительной головкой;
3. Коллекторная система промывки осадка с форсунками;
4. Система регенерации фильтровальных элементов;
5. Вакуумметрическая система;
6. Система управления фильтром с регулируемыми клапанами на подводящих и отводящих магистралях.
Размер пор, 1мкм, высокий капиллярный эффект
Низкое потребление энергии за счет попадания фильтраты в поры под действием капиллярной силы, автоматически;
Высокий уровень вакуума – норма до 0.098МПа и низкая влажность осадка;
Составные части керамического дискового вакуум-фильтра:
1. Рама фильтра с корытом, мешалкой с приводом и механизмом съема осадка;2. Рабочий вал фильтра с приводом, фильтровальными лопатками, коллекторной системой отвода фильтрата и распределительной головкой;
3. Коллекторная система промывки осадка с форсунками;
4. Система регенерации фильтровальных элементов;
5. Вакуумметрическая система;
6. Система управления фильтром с регулируемыми клапанами на подводящих и отводящих магистралях.
Особенности керамического сектора
Высокая абразивная, коррозионная устойчивость и высокий срок службыРазмер пор, 1мкм, высокий капиллярный эффект
Низкое потребление энергии за счет попадания фильтраты в поры под действием капиллярной силы, автоматически;
Высокий уровень вакуума – норма до 0.098МПа и низкая влажность осадка;