г. Красноярск, ул. Партизана Железняка, 
Конуса дробящие
Для производства дробления твердых (гранит, базальт, диабаз, габбро) пород
Реализуем продукцию на следующее оборудование: Metso, Nordberg, Sandvik, Kleeman,Terex, Symans, Дробмаш, Mormak, Telsmith, Cedorapids, Continental и другие.
В горнорудной промышленности и в производстве строительных материалов, большое значение имеет фракционный состав материалов. Это касается подготовки различных руд к обогащению, дробления горных пород, измельчения инертных заполнителей бетона и производства щебня для дорожных оснований.
Конус дробящий неподвижный, который представляет собой полый стальной усеченный конус, закрепленный вертикально, верхнее отверстие меньшего диаметра является загрузочным. Такое расположение верхнего конуса применяется для среднего и мелкого дробления. Для крупного дробления неподвижный конус располагается большим отверстием вверх (применяются редко).
Конус дробящий подвижный расположен ниже. Он не имеет верхнего отверстия и приводится в эксцентричное вращение снизу, за счет главного электропривода.
Требования к стали, которая идет на изготовления конусов дробящих, очень высоки – это, прежде всего прочность и износостойкость. Обычно применяется броневая высокомарганцовистая сталь.
Высокая прочность горных пород, большая производительность конусных дробилок, их работа в форсированном режиме приводит к естественному износу дробящих конусов. Они требуют периодической замены.
Промышленность выпускает широкий спектр моделей подвижных и неподвижных дробящих конусов. Есть модели, у которых имеется отдельная броневая защита рабочей поверхности конуса. Ее замена позволяет сократить расходы.
Необходимый запас конусов дробящих для конкретных моделей дробилок – это залог непрерывной работы оборудования и высокого качества готовой продукции.
Расходные материалы для ДРО в наличии и под заказ.
В горнорудной промышленности и в производстве строительных материалов, большое значение имеет фракционный состав материалов. Это касается подготовки различных руд к обогащению, дробления горных пород, измельчения инертных заполнителей бетона и производства щебня для дорожных оснований.
Конус дробящий подвижный расположен ниже. Он не имеет верхнего отверстия и приводится в эксцентричное вращение снизу, за счет главного электропривода.
Принцип работы дробящих конусов
Куски породы, предназначенные для дробления (размером до 1.5 метра в поперечнике) из бункера-накопителя попадают (под действием своего веса) в приемное отверстие неподвижного конуса и оказываются между его внутренней поверхностью и наружной поверхностью подвижного конуса. Нижний конус вращается с постоянным биением. Эти два движения зажимают куски дробимого материала, обеспечивают развитие больших усилий и вызывают дробление горных пород и руд.Требования к стали, которая идет на изготовления конусов дробящих, очень высоки – это, прежде всего прочность и износостойкость. Обычно применяется броневая высокомарганцовистая сталь.
Высокая прочность горных пород, большая производительность конусных дробилок, их работа в форсированном режиме приводит к естественному износу дробящих конусов. Они требуют периодической замены.
Промышленность выпускает широкий спектр моделей подвижных и неподвижных дробящих конусов. Есть модели, у которых имеется отдельная броневая защита рабочей поверхности конуса. Ее замена позволяет сократить расходы.
Необходимый запас конусов дробящих для конкретных моделей дробилок – это залог непрерывной работы оборудования и высокого качества готовой продукции.
Расходные материалы для ДРО в наличии и под заказ.